Вечная классика: выбираем комбайн, который всегда будет в деле

Источник фото: Rostselmash

Двухбарабанные, гибридные и роторные комбайны производительнее однобарабанных. Но почему многие по сей день отдают предпочтение именно «классике»? Косвенный ответ на вопрос озвучил один из владельцев ЗУК Rostselmash ACROS 595 Plus, сказав: «Дайте мне двухбарабанник, я и его «задушу» на нашей соломе». На примере этой машины попробуем разобраться, почему классика порой оказывается привлекательнее двух барабанов или «гибрида».

На что смотрим и чего ждем от зерноуборочного комбайна

Первым делом подавляющее большинство покупателей смотрят на заявленные преимущества комбайна, которые должны «даровать» ему высокую производительность. С этой точки зрения два барабана или «гибрид» действительно выглядят крайне привлекательно. Но правильнее оценивать потенциал конкретной машины, опираясь на следующие данные:

• конкретные условия эксплуатации,
• квалификация операторов,
• «количественные» и «качественные» параметры зоны обмолота, сепарации и очистки,
• надежность ЗУК,
• стоимость приобретения и содержания.

Параметры зоны обмолота и первичной сепарации в разрезе условий эксплуатации

Хотя принято считать, что зерноуборочные комбайны с гибридным МСУ наиболее универсальны относительно агрофона, эксперты отмечают, что на засоренных и недостаточно сухих агрофонах они часто менее эффективны, чем барабанные клавишные машины. Потому что ротор даже на сепарации чувствителен к колебаниям влажности.

А вот два барабана, при работе в условиях с пересушенной массой, сильно «треплют» солому. У ряда моделей это приводит к перегрузке и системы очистки, и соломотряса. Впрочем, многое зависит от особенностей МСУ конкретной машины и качества настройки оператором ее ключевых систем в конкретных условиях уборки.

Однобарабанные МСУ хороши как раз тем, что им действительно практически все «по барабану» — они способны стабильно работать в очень широком диапазоне условий. Но с поправкой: приспособляемость и универсальность зависит от специфики МСУ конкретной марки и модели комбайна.

Например, на ЗУК ACROS 595 Plus ставят оригинальное «ростсельмашевское» молотильно-сепарирующее устройство, которое состоит из молотильного барабана самого большого в отрасли диаметра (800 мм) и охватывающего его на угол 130 градусов подбарабанья с устройством глубокого сброса деки Jam Control.

Основные преимущества агрегата:

• тяжелый высокоинерционный барабан
  • хорошо сопротивляется тормозящему эффекту сложного вороха (влажный, засоренный, скрученный, высокосоломистый и т.д.)
  • легко преодолевает переменную нагрузку
• большой диаметр молотильного барабана — низкий риск «наматывания» стеблей за счет большой длины окружности (более 2,5 м)
• большой сектор охвата декой
  • большая площадь обмолота и первичной сепарации — 1,38 кв.м.
  • протяженная и гладкая траектория перемещения вороха
  • бережный обмолот и малое травмирование соломы
• быстрое устранение забивания молотилки без включения реверса одним нажатием педали Jam Control
• эффективная сепарация зерна — до 95%  уходит на решета очистки

Да, сейчас есть и другие машины с молотилкой в 800 мм. Но это всего лишь «реплики», «копии» и «подражательства» той или иной степени удачности. Что касается машин с меньшим диаметром молотильного барабана, в сложных условиях уборки они могут проигрывать в производительности комбайну ACROS 595 Plus порядка 10-20%.

По эффективности обмолота и первичной сепарации однобарабанные комбайны Rostselmash с большой молотилкой дают фору не то что классическим комбайнам других производителей, но и многим двухбарабанным машинам. Причинами их меньшей производительности могут быть следующие особенности:

• малая реальная площадь обмолота. Например, если МСУ выполнена по схеме «ускоряющий барабан + молотильный барабан», то учитывать следует только площадь под молотильным барабаном;
• окружная скорость первого барабана ниже, чем второго (т.н. «мягкий» и «жесткий» режимы обмолота).

Кроме того, в ряде случаев для снижения дробления и обрушивания легкотравмируемых культур типа зернобобовых или подсолнечника в некоторых моделях двухбарабанных машин рекомендуется устанавливать зазор подбарабанья в несколько раз больше, чем при работе на хлебных культурах. Это ведет к «утолщению» вороха, а известно, что толстый слой — прямая дорога к потерям и перегрузке сепарации.

Сепарация остаточного зерна

Средняя эффективность первичной сепарации большинства барабанных комбайнов уступает возможностям того же ACROS 595 Plus и других машин Rostselmash с большим барабаном. Если у ростовчанина объем остаточного зерна в обмолоченном ворохе составляет всего около 5%, то, как указывают эксперты и исследователи, среднеотраслевое значение лежит в диапазоне 10-20% остаточного зерна. Поэтому внимательно смотрим на соломотряс.

Огромная, несоразмерная пропускной способности МСУ, площадь соломотряса может свидетельствовать о желании производителя нивелировать низкую эффективность первичной сепарации. С другой стороны, маленький соломотряс — это тоже плохо. Однако на эффективность высвобождения остаточного зерна влияют и другие особенности системы сепарации:

• амплитуда колебаний клавиш (или диаметр вращения коленвала),
• обеспечение «вспушивания» вороха,
• высота перепада каскадов.

Суть в том, чтобы не оставлять ворох в покое, тормошить его, не давать «улечься». Так, у комбайна ACROS 595 Plus соломотряс имеет следующие параметры:

• пять клавиш длиной 4 250 мм,
• общая площадь 6,3 кв. м.,
• семь каскадов с разной высотой «ступеней» — от 118 до 130 мм,
• граблины (удерживают стебли в верхней части вороха),
• скорость вращения коленвала соломотряса — не менее 180 об/мин,
• амплитуда колебаний клавиш — 120 мм.

Эксперты подсчитали, что оптимальная скорость вращения коленвала соломотряса лежит в диапазоне 175 - 195 об/мин. Таким образом, ACROS 595 Plus расположился в «золотой середине». При таких условиях каждая порция соломистого вороха своевременно подбивается клавишей, что способствует лучшему просеиванию зерна через солому.

Что касается вспушивания, на него работает сразу несколько «механизмов»: отбойный битер на выходе из молотилки, большое количество каскадов разной высоты и граблины. Кстати, ворошители, которые достаточно часто используются в системах сепарации, многие эксперты оценивают скептически. Претензии следующие:

• сложный и не особо надежный механизм,
• удорожание машины,
• повышение пропускной способности не превышает 10%, что не всегда оправдывает удорожания и усложнения агрегата.

Да, стоит напомнить, что у большинства двухбарабанных комбайнов сепарация остаточного зерна может быть затруднена из-за чрезмерного измельчения обмолоченного вороха и наличия в нём большого количества мелких частиц незерновой части урожая. Это связано со спецификой МСУ.

Очистка зернового вороха

Площадь решет очистки считается одним из важнейших лимитирующих факторов производительности ЗУК. Для машин пятого класса указанный параметр обычно лежит в диапазоне значений 4,5 - 5,0 кв. м. Но недаром же в названии ACROS 595 Plus есть ‘Plus’: у этого комбайна площадь очистки чуть больше — 5,2 кв. м.

Конечно, на эффективность очистки влияет не только площадь, но также кинематика и «геометрия» самих решет, возможности вентилятора. И каждый производитель по-своему интенсифицирует зерноочистительный процесс:

• автоматическое изменение частоты вращения ротора вентилятора при движении «на уклоне»,
• конвейер (шнековый) для равномерной загрузки верхнего решета,
• направление части воздушного потока так, чтобы он продувал транспортную (стрясную)  доску с целью предварительного разделения вороха,
• изменение формы решётных гребенок,
• увеличение высоты перепадов между решетами и т.д. и т.п.

В принципе, здесь так же, как и на соломотрясе, важно, чтобы зерно находилось как бы, в разделённом от половы и других частиц состоянии, «вися в воздухе» и постоянно перемещаясь. Тогда из него легче «вытрясти» тяжелые и «выдуть» легкие примеси.

Так, в системе очистки ACROS 595 Plus реализовано сразу несколько решений:

• стрясная доска и нижнее решето движутся в противоход предварительному и верхнему решету,
• разные размеры гребенок верхнего решета (т.н. волновое решето),
• двухсекционный вентилятор, с разделённым воздухозабором  (посередине и с торцов агрегата), создает мощный воздушный оптимизированный поток, который фактически продувает и скатные доски, и нижнее, и верхнее, и дополнительное решето,
• большая высота перепада между решетами,
• высокие делители на стрясной доске,
• жесткие гребенки универсальной формы.

Кстати, верхние и нижние решета разделены на две секции (правая, левая). Это упрощает, и облегчает их очистку, обслуживание и замену.

Квалификация операторов

«В укор» двухбарабанным и гибридным машинам эксперты ставят сложность конструкции и капризность в плане настроек. Конечно, классические комбайны — самые простые с этих точек зрения. То есть предъявляют гораздо меньше требований к квалификации операторов. В текущих условиях это — один из наиболее критичных факторов. Более того, большинство современных комбайнеров не могут справиться даже с настройками таких простых и понятных однобарабанных ЗУК и допускают вопиющие ошибки в обслуживании машин.

Есть два рабочих способа решить эти проблемы:

• помощь бортового компьютера и электронных систем,
• обеспечение возможности консультации оператора в режиме реального времени.

Rostselmash реализовал обе эти возможности. Так, ACROS 595 Plus в базовой комплектации оснащается информационно-голосовой системой Adviser IV. В ее память «зашиты» стартовые настройки для уборки традиционных культур. Оператору нужно лишь выбрать собственно культуру, урожайность, способ уборки, ширину захвата адаптера. Машина предложит для этих выбранных условий средние (базовые) настройки основных систем обмолота, сепарации и очистки — частоту вращения молотилки и вентилятора очистки, зазоры подбарабанья и решет очистки. Как говорят сами комбайнеры, обычно результат получается отличный. Хотя, конечно, высокопрофессиональные операторы, за счет умения «тонко» донастраивать комбайн, для того, чтобы добиться максимально эффективной работы машины, зачастую могут несколько раз в течении рабочей смены, корректировать основные настройки обмолота и очистки.

Но это далеко не все. Также ACROS 595 Plus «в базе» комплектуется по-своему уникальной платформой агроменеджмента РСМ Агротроник. Это система удаленного мониторинга и телеметрии с функциями анализа и планирования.

Никто не станет спорить, что рабочую рекомендацию можно дать, только если перед глазами есть объективная информация. Все, кому владелец машины предоставляет доступ, имеют возможность получать данные в режиме реального времени буквально из любой точки страны.

Стоимость владения

Сложная конструкция автоматически увеличивает стоимость приобретения и содержания любой машины. Надежная, технологичная, эргономичная, комфортная и «умная» техника не может стоить дешево. А с другой стороны, содержание качественной машины премиального бренда от импортного производителя может обходиться слишком дорого.

Эксперты отмечают, что качество комбайнов «старых» производителей действительно мирового уровня находится приблизительно на одном уровне. Так что приобретение дорогой импортной машины в большинстве случаев себя не оправдывает. Конечно, признаются в этом очень немногие, да и то лишь в приватной беседе.

Общие рекомендации для выгодной покупки:

• надежность — ищите объективных владельцев интересующих вас комбайнов и сами будьте объективны в оценках,
• ремонтопригодность — изучите физическую и финансовую доступность запасных частей в вашем регионе,
• сервис — оцените наличие, местонахождение, оснащение и профессионализм специалистов технических центров,
• ТО — узнайте стоимость всех ТО (нередко она неприлично высока не только для дорогих, но и для привлекательно дешевых машин).

Что такое объективность. Поясняем на примере видео (есть в свободном доступе) одного  известного независимого механизатора, который «катается» на технике разных производителей. Кстати, объектом обсуждения был один из комбайнов Rostselmash. Суть в следующем. Блогер честно рассказывает обо всем хорошем и плохом, что случается с его машинами. У комбайна случилось два или три отказа. А его оппонент, работающий на другой машине, «похвастался» всего лишь одной поломкой.

Но вот только у этого блогера были мелкие неприятности (течь масла, разрыв ремня, поломка подшипника или что-то в этом роде), которые устранялись очень быстро. А у «хвастуна» полетела гидравлика. А это уже история другого уровня сложности, стоимости и длительности восстановительного ремонта. Как говорится, почувствуйте разницу.

Резюме: выбирая зерноуборочный комбайн, оценивайте реально свои потребности и возможности. Машины с классической однобарабанной системой обмолота работают практически в любых условиях, на любой урожайности. Они неприхотливы, понятны и, что важно, доступны по стоимости приобретения, содержания и владения.

Серик Рахметов