Тогузакский комбинат зернопродуктов

«Тогузакский комбинат зернопродуктов» занимается производством комбинированных кормов, услугами элеватора.

Профиль бизнеса «Тогузакского комбината зернопродуктов»

Ассортимент кормов «Тогузакского комбината зернопродуктов» включает:

• экструдированный корм;
• жмых;
• гранулированный корм;
• дроблёный корм;
• плющеный корм.

«Тогузакский комбинат зернопродуктов» для производства комбикормтов использует такие ингридиенты: пшеница, ячмень, овес, рожь, рапс, кукуруза, горох, подсолнух, зерносмесь, лен, соль, мел, премикс.

«Тогузакский комбинат зернопродуктов»​ предоставляет услуги элеватора:

• хранение;
• авто/жд приемка;
• авто/жд отгрузка;
• очистка (подработка);
• сушка

Дополнительные услуги:

• затаривание;
• маслоцех.

Скачать прайс:

История «Тогузакскиого комбината зернопродуктов»

1923 г. — организация комбината на базе двух деревянных зерноскладов емкостью 4 тыс. тонн под названием «Союзхлеб».

1927 г. — начало строительства мехамбара емкостью 1800 тонн, строительство закончено в 1928 году.

1930 г. — механизирован мехамбар, в качестве привода был установлен двигатель мощностью в 22 л.с.

1935–1940 гг. —  построены деревянные склады общей емкостью 3,5 тыс. тонн, что повысило складскую емкость в 1940 году до 5,3 тыс. тонн.

1937 г. —  построена шахтная зерносушилка производитель­ностью 2 тонн/час.

1940–1945 гг. — построен кирпичный склад ем­костью 2 тыс. тонн, за счет чего складская емкость возросла до 7,3 тыс. тонн.

1945–1954 гг. — построены зерносклады общей емкостью 11,3 тыс. тонн, что дало прирост общей складской емкости до 18,6 тыс. тонн. В этот же период проведена реконструкция зерносушилки ВИСХОМ, за счет чего возросла ее производительность до 12 тонн/час.

1945–1961 гг. — в связи с освоением целинных и залежных земель и увеличения количества закупок зерна были построены зерносклады общей емкостью 21,7 тыс. тонн, что довело увеличение общей складской емкости до 40,3 тыс. тонн. В связи с этим необходим был рост энергетического хозяйства, построена дизельная электростанция мощностью 580 квт.

1959 г. — введена в эксплуатацию сушильно-очистительная башня с сушилкой производительностью 24 тонн/час. В этом же году построена з/сушилка: 3-х агрегатная C3G-8 производительностью 24 тонн/час.

1961–1971 гг. —  складская емкость увеличивается на 15,9 тыс. тонн, за счет строительства новых зерноскладов и доводится до 56,2 тыс. тонн общей емкости. Производится реконструкция з/сушилки ДСП-24 на газорециркуляционный способ сушки, производительностью 50 т/час.

1965 г. — построена подстанция мощностью 2320 кВт. Решен вопрос питания электрических государственных сетей.

1966 г. — построена приемо-отгрузочная вышка производительностью 80 т/час

1968 г. — построена лаборатория-визировочная с пропускной способностью 120 автомашин в час.

1970 г. — сдан в эксплуатацию подземный склад готовой продукции емкостью 6,3 тыс. тонн.

1971 г. — строительство элеватора ЛС 4×175 общей емкостью 96,5 тыс. тонн. Первая очередь 50 тыс. тонн была введена 1 января 1976 года. В комплекс элеватора входило 42 основных и вспомогательных объекта на сумму 4,9 млн. рублей, это котельная с двумя котлами «Универсал», канализационные сети, кабельные, трансформаторные подстанции общей мощностью 7453 кВт, подземный склад жидкого топлива на 400 куб.м.

1976–1977 гг. — ведется расширение емкости элеватора до 96,5 тыс. тонн и вводится 1 октября 1977 года. Энергетическая мощность возросла до 8238 кВт.

1974 г. — построен и введен в эксплуатацию универсальный пробоотборник УПА-1с, а в 1975 году второй такой же УПА-1с, что позволяет работать в заготовку без визировщиков. Кроме того, построено двое 30-ти тонных весов, одни 60-ти тонные веса, семяочистительный узел ЗАВ-40, два автомобилеразгрузчика ГУАР-30. Внедрены и построены: аэрожелоба, приборы ИДК-1 -3 шт., ШВЗ -3 шт., ГУАР-30 -2 шт., НПБ -3 шт., аспирационных сетей -7 шт. Внедрена мехвышка производительностью 100 тонн. Была проделана реконструкция 2-х приемных устройств на элеваторе для механизированной выгрузки зерна из автопоездов типа КАМАЗ с применением разгрузчиков типа У-15-УРВС. Введено применение рециркуляционнных зерно­сушилок типа РД-2х25 производительностью 50 пл.т/час.

1981 г. — введен силосный корпус СКС 3×60 емкостью 11,2 тыс тонн за счет чего элеваторная емкость возросла до 106,1 тыс тонн, а общая емкость до 151,4 тыс тонн. Произведена реконструкция и замена автомобилеразгрузчи­ков ГУАР-30 на У-15-УРВС с целью разгрузки автомобилей типа КАМАЗ в кол-ве 4-х штук.

1982 г. — ведется строительство и вводится в эксплуатацию сушильно-очистительный комплекс, у силкорпуса №10, с з/сушилкой РД-2х25 реконстру­ированной на изотермический метод сушки и автомобилеразгрузчиком У-15-УРАГ с автономной приемкой твердых сортов пшеницы. 

1992 г. — введена зерносушилка «Целинная 75» с приемным устройством — автомобилеразгрузчиком УРАГ. За счет чего сушильная емкость возросла до 275 план.т/час.

2001 г. — приобретен сепаратор зерноочистительный А1БИС.

2003 г. — приобретены блоки триерные БТЦ-700-8 в количестве 2 шт. Произведена замена 2-х устаревших автомобилеразгрузчиков НПБ-2с на АВС-50. Смонтирован один новый автомобилеразгрузчик У-15-УРВС.

2004 г. — установлена электронная связь с весовой.

2006 г. — проведена модернизация измерительного оборудования, установлена электронная связь с лабораторией по определению качества зерна, а также с ДКТЭ по определению температуры зерна в силосах силкорпусов элеватора.

2007 г. — введен в эксплуатацию сепаратор зерноочистительный БСХ-100.

2010 г. — приобретен сепаратор А1 БИС-100 производительностью 100 тонн.

2016 г. — реконструирован и модернизирован зерносклад. Открыт цех по производству комбинированных кормов. Приобретено оборудование для производства подсолнечного масла и жмыха. Установлено оборудование для производства плющенного, дробленного, гранулированного и экструдированного корма.

2017–2018 гг. проведена масштабная модернизация комбината. Приобретены и установлены 2 зерносушильных оборудования модульного типа «С» С 50-1 «Стандарт». Предприятие было полностью газифицировано. Заменена кровля элеватора и всех складских помещений. Приобретено 2 зерноочистительных оборудования марки ВРМ-К52.7. Дополнительно приобретены 4 КШП марки Р6-КШП-6М. Был произведен ремонт лаборатории, заменен пробоотборник зерна, приобретен инфратек марки Infratec 1241. Обновлен автопарк предприятия.